CA6140臥式車床切削加工的性能提高CA6140車床生產廠家價格您當前的位置:網站主頁 > 新聞中心 > 行業新聞 >

CA6140臥式車床切削加工的性能提高CA6140車床生產廠家價格

時間:2020-01-19 09:13 來源:http://www.caogenpai.com 作者:車床

    CA6140臥式車床切削加工的性能提高CA6140車床生產廠家價格,CA6140車床軸毛坯在鍛造過程中,若溫度過高,則將使金屬組織的晶粒粗大;若鍛造溫度過低,則造成組織不均勻和過大的殘餘應力,甚至出現裂紋。這兩種情況在CA6140車床的主軸鍛造過程中往往同時存在,致使6140的主軸強度降低,並由於表麵泠硬而不易切削。因此在CA6140車床粗加工前需進行熱處理,以改善切削性能,消除鍛造殘餘應力,細化晶粒,並使金屬組織均勻同時提高CA6140車床生產廠家價格。通常采用退火或正火處理。CA6140車床的主軸在粗加工後,最終熱處理以前常進行預備熱處理,通常為調質或正火。CA6140臥式車床的調質處理是淬火後高溫回火(回火溫度為500~ 650℃),調質後可得到均勻細密的回火索氏體組織,使CA6140臥式車床主軸獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能。調質時由於回火溫度高,故CA6140普通車床的我主軸容易變形並產生較多的氧化皮。CA6140普通車床的主軸最終熱處理包括局部加熱淬火後回火(鉛浴爐加熱淬火、火焰加熱淬火、電感應加熱淬火等)、滲碳淬火、淡化等。其目的是在保持心部韌性的同時提高表麵硬度,CA6140車床使主軸各工作表麵獲得較高的耐磨性和抗疲勞強度,以保持6140臥式車床主軸的工作精度和提高使用壽命。最終熱處理一般放在半精加工之後,因局部淬火後總會有些變形,故需在淬火後安排磨削加工工序以消除淬火變形以免影響CA6140車床生產廠家價格。CA6140車床主軸加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施6140車床主軸加工的主要問題是如何保持主軸支承軸頸的尺寸、形狀、位置精度和表麵粗糙度,主軸前端內、外錐麵的形狀精度、表麵粗糙度以及它們對支承軸頸的位置精度同時提高CA6140車床生產廠家價格。
CA6140車床
   CA6140車床主軸支承軸頸的尺寸精度、形狀精度以及表麵粗糙度要求,CA6140車床可以采用精密磨削方法保證,磨前應提高精基準的精度。保證CA6140臥式車床主軸前端內、外錐麵的形狀精度、表麵粗糙度同樣應采用精密磨削的方法。CA6140車床為了保證外錐麵相對支承軸頸的位置精度,以及支承軸頸之間的位置精度,通常采用組合磨削法,在一次裝夾中加工這些表麵。

關鍵詞:車床 銑床 手机看av 銑床生產廠家 新聞RSS 山東歐達重工機床有限公司 版權所有 魯ICP備13004908號